Dans le contexte actuel de hausse des coûts de main-d'œuvre, l'application de chariots élévateurs sans conducteur offre aux entreprises à forte intensité de main-d'œuvre une voie plus efficace et plus intelligente vers un entreposage et une logistique modernisés, ce qui non seulement améliore la vitesse et la précision opérationnelles , mais libère également la main-d'œuvre du travail répétitif à haute fréquence et réduit coûts de main d'œuvre pour l'entreprise .
Il y a quelques jours, le chariot élévateur intelligent Zowell, deux véhicules de gerbage à trois voies AGV, a terminé l'inspection de la qualité hors du processus d'entrepôt, envoyé aux clients cibles, grâce à la technologie d'automatisation permettant aux clients de résoudre le problème.
Contexte du projet
Le client est une entreprise axée sur la production et le traitement du moulage par injection, avec une équipe de recherche et développement technique expérimentée et une ligne de production complète, couvrant une large gamme de produits, exportés vers de nombreux pays. En raison de l'augmentation de la demande de produits de moulage par injection dans les domaines de l'automobile, de la médecine, des produits de première nécessité et d'autres domaines, les commandes de l'entreprise continuent d'augmenter, face à une forte pression de livraison, l' entreprise espère raccourcir le cycle de livraison des commandes grâce à la technologie d'automatisation et réduire les besoins en main-d'œuvre. , et promouvoir davantage la transformation de l'automatisation complète des processus de l'industrie.
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Les rayonnages à allées étroites sont équipés d'AGV pour véhicules à empilement à trois voies, faisant jouer pleinement les capacités technologiques différenciées de Zowell, un entrepôt automatisé à haute densité et une technologie d'empilage de haut niveau pour ouvrir l'espace d'entreposage restant aux clients pour faire face à l'énorme quantité. de SKU.
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Ordinateur de bord, suivi des tâches. Le véhicule de gerbage à trois voies AGV gérera dynamiquement les tâches en fonction de la priorité des tâches, en temps réel, en complétant avec précision et efficacité tous les aspects de l'amarrage pour améliorer encore l'efficacité des opérations logistiques internes.
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Grâce à une technologie de positionnement et d'identification de haute précision , il remplace le travail manuel dans les processus de routine très répétitifs tels que l'amarrage des matériaux, l'entreposage des produits finis, l'empilage du transport et le recyclage des palettes vides, ce qui réduit considérablement l'intensité des opérations du personnel et diminue les besoins en main-d'œuvre.
Dans le même temps, ces AGV gerbables à trois voies sont équipés de têtes de fourches électriques à trois voies, qui peuvent effectuer la rotation à 180° et le changement de direction des fourches dans l'allée de gerbage en moins de 10 secondes, doublant ainsi l' efficacité globale de l'accès. .
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En combinaison avec les conditions de travail, nous disposons en option de modules de détection de palettes cassées et de détection d'obstacles pour garantir l'intégrité des marchandises lors de l'exécution des instructions. Un radar d'évitement d'obstacles est installé sur la carrosserie du véhicule pour éviter les collisions dans le processus de coopération homme-machine .
Expédiés avec des piles de chargement automatiques, les AGV de véhicules empilables à trois voies se déplaceront automatiquement vers la zone de chargement pour se recharger pendant les heures d'inactivité en conjonction avec la planification des tâches afin de mieux répondre aux demandes de tâches ultérieures.