Dans toutes les industries, les mises à niveau intelligentes sont devenues un élément clé de l'amélioration de la compétitivité Comment construire un entrepôt moderne vert, efficace et intelligent à partir de zéro? Aujourd'hui, Zowell partagera avec vous un cas client qui aide une entreprise de technologie agrochimique à obtenir une mise à niveau logistique sans pilote
Contexte du projet
Le client est une entreprise désignée de la production nationale de pesticides Avec l'expansion progressive de l'échelle de production et l'augmentation de la concurrence dans l'industrie de la technologie agrochimique, le client a commencé à explorer des moyens de mettre à niveau la logistique et d'optimiser les coûts Le client a Construit un nouvel entrepôt, dans l'espoir d'introduire des solutions logistiques intelligentes Sous la tendance de l'intelligence industrielle, pour améliorer l'utilisation des entrepôts et l'efficacité logistique, et réduire les coûts de l'emploi de main-d'œuvre dans une certaine mesure
Difficultés de projet
l Ligne de production d'amarrage de l'entrepôt, de nos jours, l'inventaire de chaque SKU augmente, le client souhaite optimiser le schéma de conception de racks pour développer suffisamment d'espace de stockage pour reprendre l'échelle de production
l Les travailleurs de chariot élévateur qualifiés sont coûteux à embaucher et les formulations de pesticides sont des produits chimiques, les produits peuvent être dangereux si l'emballage est endommagé, le client veut réduire la dépendance au travail, tout en maintenant un volume quotidien stable de stockage entrant et sortant
l Marchandises dans la chaîne de production et l'entrepôt, la zone d'emballage et d'expédition entre le grand nombre de flux, le transport fréquent, dans le cas de Le mouvement constant du personnel à l'intérieur et à l'extérieur de l'information de l'entrepôt La traçabilité est difficile.
Avantages du projet
En réponse aux besoins du client, combinés aux conditions objectives de l'entrepôt du client, nous avons fourni un chariot élévateur AGV à trois voies avec une hauteur de levage de 8 à 5m et conçu sur mesure une solution de rayonnage à haute baie d'allée étroite pour le client, en utilisant pleinement l'espace vertical et latérale, aidant le client à transformer le Entrepôt vide actuel dans un entrepôt efficace, intelligent et moderne et entrepôt logistique.
Sur la base des besoins de stockage actuels du client et du futur plan de développement, nous avons conçu une solution logistique d'allée étroite sans pilote pour le client, qui est un rack de haut niveau étroit avec une distance de seulement 1850 mm Des marchandises aux marchandises et un chariot élévateur AGV à trois voies avec un mouvement à la baisse La hauteur de brassage de 9m, avec le Chariot élévateur AGV à 3 voies avec une hauteur de levage maximale de 8,5m, Répond pleinement à la demande de levage élevé et d'accès aux cargaisons à grande charge, et développe une grande quantité d'espace de stockage pour le client dans le nouvel entrepôt
Le projet comprend Système de gestion de l'entrepôt WMS, système de planification central RCS et chariot élévateur AGV à trois voies, chariot élévateur AGV à trois voies, est responsable de l'empilement élevé pour obtenir un stockage élevé dans les allées étroites, le système de gestion de l'entrepôt WMS est responsable de TIl est entier de processus de technologie de l'information logistique Management, pour réaliser Contrôle précis de l'inventaire, Le gestionnaire peut toujours vérifier l'inventaire des mises à jour des données dynamiques pour réduire l'erreur des coûts manuels et temps, non seulement pour éviter que les enregistrements manuels traditionnels entraînent des problèmes de retard d'information, mais également pour améliorer la précision de nombreuses données d'inventaire SKU Les enregistrements manuels traditionnels entraînent le problème du décalage de l'information, mais aussi Améliorer la précision des données d'inventaire de nombreux SKU.